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钢结构网架的优点和特点：

1、空间工作，传力途径简捷，对大跨度，大柱网屋盖结构比较合适。

2、结构重量轻，经济指标好。与同等跨度的平面钢屋架相比，当跨度＜30m时，可节省用钢量5~10%；当跨度＞30m时，可节省10~20%。

3、空间刚度大，结构自重小，抗震性能好。

4、施工安装简便。网架杆件和节点类型少，尺寸不大。运输、储存、装卸、拼装都比较方便。

5、网架的平面布置灵活，屋盖系统平整，有利于吊顶，管道和设备安装。

钢结构的生产制作工艺是怎样的？

一、放样和号料放样是钢结构制作工艺中的一道工序,只有放样尺寸准确,才能避免以后各加工工序的积累误差,---整个构件的。

二、切割钢材下料的切割方法有剪切、冲切、锯切、气割等,施工中采用哪种方法应根据具体要求和实际条件确定。切割后的钢材不得有分层,断面上不得有裂纹。

三、矫正和成形

钢结构主框架钢柱的加工制作

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下面山西天维钢结构工程有限公司为您介绍：娄烦钢结构公司主框架钢柱的加工制作 

箱形柱是由四块钢板焊接而成，制作工艺与焊接h型钢大体相同，其工艺过程见流程图。 

箱形柱下料采用数控火焰切割机进行柱板切割，开坡口方法为碳弧气刨切割k型坡口，下料完成后进行调直校正，为---柱身板拼装准确，需制备组装胎膜，组装顺序为：首先以上盖板为基准，然后放出横隔板与侧腹板的装配线，进行u型组立，---后组装下盖组装完成后进行焊接，柱身主体焊接采用埋弧自动焊，加劲板焊接采用电焊机手工焊接，---后一面隔板焊接电渣压力焊接的方法进行，焊接设置引弧板。箱形柱焊接完成后进行调直矫正，后用端头铣床进行端头切割。箱形柱涂装严格按标准除锈、刷油，箱形柱制作完成后由专职质检人员进行检验、编号。箱型柱制作组装是关键，其组装工艺方法如下： 

1．首先以上盖板作为组装基准，在其组装面上按施工图要求分别放出隔板及侧腹板装配线，并用样冲标志。 

2．先组装上盖板与隔板，组装在胎模上进行，装配好后，须施焊完毕方可进行下道工序。 

3．腹板装配前须检查腹板的平直度，装配时采用一个方向装配，先定位中部加劲板，后定位腹板。 

4．箱体结构整体组装在u型结构全部完成后进行，先将u型结构腹板边缘矫正好，使其不平度〈l/1000 ，然后在下盖板上放出腹板装配定位线，翻转与u型结构组装，采用一个方向装配，定位点焊采用对称施焊法。 

5．隔板后一面焊接采用电渣压力焊接，采用设备电渣压力焊焊接。 

希望以上内容对您有所帮助，本公司从事钢结构加工工程，如有需要请联系我们。

什么是钢结构

下面山西天维钢结构工程有限公司为您介绍：什么是娄烦钢结构公司

钢结构是指用钢板和热扎、冷弯或焊接型材通过连接件连接而成的能承受和传递荷载的结构形式。

钢结构生产厂家介绍：钢结构网架体系具有自重轻、工厂化制造、安装快捷、施工周期短、抗震性能好、投资回收快、环境污染少等综合优势，与钢筋混凝土结构相比，更具有在“高、大、轻”三个方面发展的优势，在范围内，---是发达和地区，钢结构在建筑工程领域中得到合理、广泛的应用。

钢结构行业通常分为轻型钢结构、高层钢结构、住宅钢结构、空间钢结构和桥梁钢结构5大子类，在各项工程建设中的应用---广泛，如钢桥、钢厂房、钢闸门、各种大型管道容器、高层建筑和塔轨机构等。

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